卡套接頭又名卡套式管接頭在管路系統中是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。卡套接頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵，碳鋼,有色金屬及塑料等。
卡套接頭由螺母、彎曲部分等組成，其特征在于在螺口上有螺紋槽，在管路系統中，卡套接頭是改變管路方向的管件。
      1、卡套接頭就是對包裝的要求對于小管件，如出口，就需要做木箱，大約1立方米，規定這種箱子中的卡套接頭數量大約不能超過一噸，螺紋彎頭標準允許套裝，即大套小，但總重量一般不可超過1噸。對于大件y就要單個包裝，像24″的就必須單個包裝。

      2、由于卡套接頭大多數用于管路，為了提高管路質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，螺紋彎頭與被連接的管子的鋼種是相同的。
      3、就是所有的卡套接頭都要經過表面處理，把內外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉，再涂上防腐漆。這是為了出口需要，再者，在國內也是為了方便運輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。

      舉個例子，現在京東方、華星光電知名度很大，因為他們可以穩定量產液晶面板，否則就要進口，這筆錢可不會少了，但是先別高興太早，我們考察這些工廠發現，每家建廠先要投資幾百億人民幣，其中90%買設備，其余蓋廠房等基建，而設備98%都是進口于日韓美德等國，像應用材料和ULVAC的鍍膜機（一套設備就要上億人民幣），佳能的光刻機，安川電機機械手等等，而我們只能蓋個廠房（這種潔凈廠房也有一定技術含量）生產個架子之類。這樣，BOE、CSOT雖然也很重要，但是更重要的是那些提供98%設備的廠商，這些廠商就是掌握核心技術的公司，他們擁有關鍵設備，你要主動去找他送錢，這才是我們的瓶頸急需的。

      而發展不銹鋼卡套接頭關鍵設備可不能抱著賺快錢的多數國人的心理，要踏下心來扎扎實實去搞研發，徹底把技術搞透才行，因為科學真的是來不得半點虛假的，你不徹底把不銹鋼卡套接頭搞透做出的東西就一定會出問題，那些大品牌設備之所以好也不是天生的，他們也是下了功夫的，這方面任何人都一樣，所以踏下心來耐得住寂寞是我們唯一捷徑。

      不銹鋼卡套接頭屬于關鍵設備，雖然行業已經被幾個國外大品牌壟斷了，我們也要拿下，沒辦法，只能奮起直追，進而超越。

       當今的發動機正變得更輕更小、更經濟、更環保，也更精巧、更悄靜；較之上一代機組，輸出功率和扭矩提高了25-30%。如今，越來越普及的渦輪增壓器在 ICE 內燃機優化中起著關鍵作用。渦輪增壓器利用發動機以往未充分利用的廢氣來推動渦輪旋轉，以激活空氣壓縮機。當推進到發動機的燃燒室時，由此產生的空氣/燃油混合物可顯著提高發動機的性能，并大大提高其能效。使用渦輪增壓器也會帶來不利的后果，應用于柴油發動機時產生的熱量會使渦輪殼體溫度升高至900°C，應用于汽油發動機時渦輪殼體溫度甚至高達1100°C。確保這些零部件在如此高溫下能夠高效工作至關重要，因此渦輪殼體采用奧氏體耐熱鑄鋼制造，具有相對高的蠕變強度、良好的熱穩定性和出色的可鑄性。

        如果渦輪殼體易于加工，這種材料解決方案將是完美的，但許多渦輪增壓器制造商在使用標準刀具加工渦輪殼體時都遇到了困難。通常標準硬質合金刀片在報廢前僅能加工少許幾個此類零件。在許多案例中，這些刀具的損壞可能會導致停機和其它昂貴設備的損壞。作為全球螺紋管件行業的領軍供應商，螺紋管件行業部門受邀對解決上述問題給予支持。歸根結底有兩個主要的問題亟待解決：延長刀具的刃口壽命；設計特制刀具以縮減這些復雜零件的加工時間，因全球有數以百萬計的渦輪增壓器年產量。

        更長的刀具壽命可以最小化停機時間，使加工過程更為高效。因此，螺紋管件的研發部門開發了幾款先進的全新硬質合金刀片牌號，這些牌號不僅能以非常高的切削速度運轉，而且比其他品牌的牌號耐用得多。螺紋管件將新牌號與創新的切削刃幾何形狀，以及技術創新的涂層后處理技術完美整合，使得刀具切削刃的使用壽命更長，加工時間大大縮短。CH62是螺紋管件的全新牌號之一，主要用于粗銑和精銑加工。該硬質合金基體在耐磨性和韌性之間取得了良好的平衡，再結合技術前沿的CVD涂層，令得CH62牌號耐磨性更上一個等級。這一先進的新牌號已被證實可應用于干式切削、濕式切削、甚至是微量潤滑切削MQL加工環境中。舉例說明：螺紋管件直徑?80mm的面銑刀SOF45 8/16-D100-10-32R，裝夾8片標準刀片S845 SNHU 1305…CH62，能以切削速度Vc = 150 m / min和每轉進給f = 3 mm/rev輕松完成對余量為6mm的奧氏體耐熱鑄鋼的加工任務，每更新一次切削刃可加工25-30個零件；而競爭對手的每刀片切削刃僅可完成15個零件的加工。

一、外銷內銷兼顧兩個市場并舉

企業在加強自主創新和自創品牌的情況下，積極參與內外銷，兩條腿走路，兩個市場并舉。在貼牌生產的同時，加速推進行業的轉型升級，提高質量，打造自主品牌和名牌，這對出口將起到重要的促進作用。兩個市場并舉，有助于企業的平穩持續發展。

二、建立渠道品牌推廣

在有產品質量有保證的情況下，進行適當的品牌推廣是特別重要的，可以在國內建立自己的銷售渠道，通過代理商進行供應市場品牌推廣，也可以與媒體進行合作等，推廣的途徑很多，這需要企業通過自己努力去挖掘適合的方式。

    平焊與對焊法蘭都有帶襯環的與不帶襯環的兩種。當設備是由不銹鋼制作時，采用碳鋼法蘭7加不銹鋼襯環，可以節省不銹鋼。

    使用法蘭標準確定法蘭尺寸時，必須知道法蘭的公稱直徑與公稱壓力。壓力容器法蘭的公稱直徑與壓力容器的公稱直徑取同一系列數值。例如DN 1000mm的壓力容器，應當配用DN 1000mm的壓力容器法蘭。

    法蘭公稱壓力的確定與法蘭的最大操作壓力、操作溫度以及法蘭材料有關。因為在制定法蘭尺寸系列、計算法蘭厚度時，是以16MnR在200℃時的機械性能為基準制定的。所以規定以此基準所確定的法蘭尺寸，在200℃時，它的最大允許操作壓力就認為是具有該尺寸法蘭的公稱壓力。例如，所謂公稱壓力PNO.6MPa的法蘭，就是指具有這樣一種具體尺寸的法蘭，該法蘭是用16MnR制造的，在200℃時，它的最大允許操作壓力是0.6MPa。如果把這個PN0.6MPa的法蘭用在高于200℃的條件下，那么它的最大操作壓力將低于它的公稱壓力0.6MPa。反之，如果將它用于低于200℃的條件下，仍按200℃確定其最高工作壓力。如果把法蘭的材料改為Q235-A，那么Q235一A鋼的機械性能比16MnR差，這個公稱壓力PN0.6MPa的法蘭，即使是在200℃時操作，它的最大允許操作壓力也將低于它的公稱壓力。反之，如果把法蘭的材料由16MnR改為15MnVR，那么，由于15MnVR的機械性能優于16MnR，這個公稱壓力PN0.6MPa的法蘭，在200℃操作時，它的最大允許操作壓力將高于它的公稱壓力。總之，只要法蘭的公稱直徑、公稱壓力確定了，法蘭的尺寸也就確定了。至于這個法蘭允許的最大操作壓力是多少，那就要看法蘭的操作溫度和用什么材料制造的。